Formenbau & Werkzeugbau

Präzision und Qualität für individuelle Anforderungen

Szabo Kunststofftechnik bietet Ihnen umfassende Leistungen im Bereich Formenbau, die die Grundlage für hochwertige und passgenaue Kunststoffteile bilden. In diesem Bereich macht sich unsere langjährige Erfahrung für Sie bezahlt. Unsere Infrastruktur ist vollständig auf die Herstellung komplexer und hochpräziser Spritzgussformen ausgerichtet. So schaffen wir Formen, die höchste Präzision und Langlebigkeit bieten – perfekt auf die Anforderungen Ihrer Branche abgestimmt.

Formen- und Werkzeugbau bei Szabo Kunststofftechnik

Das Team im Formenbau arbeitet mit modernsten Bearbeitungstechnologien wie Draht-Senkerodieren, CNC-Fräsen, High-Speed-Cutting und nutzt sein umfangreiches Know-how, um hochpräzise Spritzgussformen herzustellen. Das Resultat sind passgenaue Formen, die einen hohen Qualitätsstandard und eine lange Lebensdauer bieten.

Leistungen im Bereich Formenbau

Unsere Leistungen im Formenbau bieten Ihnen die gesamte Bandbreite für die Herstellung von Kunststoffteilen:

  • Prototypenbau: Entwicklung von Mustern und Prototypen in verschiedensten 3D- Druck Verfahren für Funktionsprüfungen und Tests.

  • Konstruktion und Entwicklung: Ausarbeitung Präziser Formenkonzepte, Füll- sowie Verzug Studien (Mold-Flow) sind bei uns in der Konstruktionsphase Standard und werden auf Ihre Anforderungen abgestimmt.

  • Wartung und Optimierung: Regelmäßige Wartungen und Anpassungen sind eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität.

Vorteile des Werkzeugbaus bei Szabo Kunststofftechnik

Unser Leistungsspektrum umfasst nicht nur die Herstellung hochpräziser Formen, sondern auch die Produktentwicklung und das Produktdesign. Wir begleiten Sie in allen Phasen der Entwicklung.

Präzision und Qualität:
Fertigung mit höchsten Genauigkeiten für optimale Passgenauigkeit und Funktion.

Effizienz und Kostenkontrolle:
Optimierte Fertigungsprozesse für wirtschaftliche und langlebige Werkzeuge.

Flexibilität:
Individuelle Anpassungen und schnelle Reaktionszeiten auf Ihre spezifischen Anforderungen.

Partnerschaftlicher Service:
Enge Zusammenarbeit, transparente Kommunikation und zuverlässige Betreuung von der Entwicklung bis zur Serienproduktion.

 

Ihr Formen- und Werkzeugbau-Partner für anspruchsvolle Projekte

Szabo Kunststofftechnik steht für Qualität und Innovationskraft im Formenbau. Mit uns profitieren Sie von maßgeschneiderten Spritzgussformlösungen, die Effizienz und Präzision vereinen und auf die langfristigen Anforderungen Ihres Unternehmens ausgerichtet sind.

Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie unser Formenbau-Kompetenz Ihre Produktion auf das nächste Level bringt.

Häufig gestellte Fragen

1. Was wird benötigt, um die Anfrage für eine Spritzgussform zu bearbeiten?
Um Ihre Anfrage bearbeiten zu können, benötigen wir 3D-Daten des gewünschten Bauteils und Maßzeichnungen mit Toleranzen. Falls diese Informationen nicht verfügbar sind, reicht uns auch ein physisches Vergleichsmuster oder eine Skizze, um mit dem Aufbau eines 3D-Modells zu beginnen.
Die Lebensdauer einer Spritzgussform hängt von den verwendeten Materialien und der Verarbeitung ab. Formen können durchgehärtet, oberflächengehärtet oder naturhart (ungehärtet) ausgeführt sein – je nach Mengenbedarf des Kunden. Bei richtiger Pflege kann eine Spritzgussform eine Lebensdauer von 10 bis 20 Jahren erreichen.
Die Kosten einer Spritzgussform sind sehr unterschiedlich und hängen von der Komplexität und Größe des Bauteils ab. Eine einfache Form mit einem Formnest beginnt bei etwa 5.000 €, während komplexe Mehrfachformen bis in die Hunderttausende gehen können. Die Preise variieren stark je nach Anforderung.
Wir verwenden hochwertige und langlebige Materialien, die je nach Einsatzzweck und Anforderung ausgewählt werden. Durch spezielle Oberflächenbehandlungen oder Härteverfahren kann die Haltbarkeit und Funktionalität der Form weiter verbessert werden.
Nach jedem Gebrauch wird die Spritzgussform gründlich gewartet und sorgfältig eingelagert. So stellen wir sicher, dass die Formen jederzeit verfügbar und einsatzbereit sind und eine lange Lebensdauer gewährleistet bleibt.

Warum Szabo Kunststofftechnik?

Kompetente Beratung

Ein erfahrenes Team, das Ihnen bei allen Projektphasen zur Seite steht.

Schnelle Verfügbarkeit

Einlagerung und regelmäßige Wartung von Werkzeugen für eine reibungslose Produktion.

Höchste Präzision

Maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen.

Langjährige Erfahrung

Mit 35 Jahren Erfahrung in der Kunststofftechnik und im Werkzeugbau.

Kunden die bereits auf uns setzen

Durch eine partnerschaftliche Zusammenarbeit und unsere Fähigkeit, komplexe Anforderungen zuverlässig umzusetzen, sind wir stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner für zahlreiche zufriedene Kunden zu sein.

Interesse geweckt?

Wir bringen Ihre Vision in Form!

Lassen Sie uns über Ihre Projekte sprechen! Unser Team steht Ihnen gerne für eine unverbindliche Beratung zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns und entdecken Sie die Möglichkeiten, die Szabo Kunststofftechnik Ihnen bieten kann.

Der Formen- und Werkzeugbau ist ein essenzieller Bestandteil der Fertigungsindustrie und bildet die Grundlage für die Herstellung präziser und hochwertiger Bauteile. Durch den Einsatz modernster Technologien und fundierten Fachwissens werden individuelle Werkzeuge und Formen entwickelt, die maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen ermöglichen.

Was versteht man unter Formen- und Werkzeugbau?

Im Formen- und Werkzeugbau werden spezielle Werkzeuge und Formen konstruiert und gefertigt, die in Produktionsprozessen wie dem Spritzguss, der Blechumformung oder dem Druckguss eingesetzt werden. Diese Werkzeuge sind entscheidend für die Serienproduktion von Bauteilen mit gleichbleibender Qualität und Präzision.

Anwendungsbereiche des Formen- und Werkzeugbaus

Die Einsatzgebiete sind vielfältig und umfassen unter anderem:

  • Automobilindustrie: Herstellung von Karosserieteilen, Motorenkomponenten und Innenausstattungen.
  • Medizintechnik: Produktion von präzisen medizinischen Geräten und Implantaten.
  • Elektronik: Fertigung von Gehäusen, Steckverbindern und anderen elektronischen Bauteilen.
  • Konsumgüterindustrie: Erstellung von Verpackungen, Haushaltsgeräten und Spielzeugen.

 

Vorteile des modernen Formen- und Werkzeugbaus

  • Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologien und CAD/CAM-Systemen können komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit realisiert werden.
  • Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse reduzieren Produktionszeiten und -kosten.
  • Flexibilität: Schnelle Anpassungen und Modifikationen ermöglichen die Reaktion auf sich ändernde Marktanforderungen.
  • Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und sorgfältige Verarbeitung gewährleisten eine lange Lebensdauer der Werkzeuge und Formen.

 

Aktuelle Trends im Formen- und Werkzeugbau

Die Branche entwickelt sich stetig weiter und integriert neue Technologien:

  • Additive Fertigung (3D-Druck): Ermöglicht die schnelle Herstellung von Prototypen und komplexen Bauteilen.
  • Automatisierung: Roboter und automatisierte Systeme steigern die Effizienz und Präzision in der Produktion.
  • Nachhaltigkeit: Einsatz umweltfreundlicher Materialien und energieeffizienter Prozesse zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks.

 

Fazit

Der Formen- und Werkzeugbau ist unverzichtbar für die moderne Fertigungsindustrie. Durch kontinuierliche Innovationen und den Einsatz fortschrittlicher Technologien trägt er maßgeblich zur Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte bei und unterstützt Unternehmen dabei, wettbewerbsfähig zu bleiben.